◎除鐵水包上有較多溶渣:用占鐵水量0.2%的除渣劑撒在液面上用渣耙翻動(dòng)并扒渣；

　　◎覆蓋:鐵水無(wú)渣后按0.3%保溫集渣除渣劑撒在液面上可形成40mm的保溫層,然后澆注鐵水.對(duì)于球鐵宜采用二次出鐵除渣法；

　　◎球化劑覆蓋:用鐵水量0.2%的珍珠巖除渣劑覆蓋在球化劑上,可代替硅鐵粉延緩和減弱球化反應(yīng),若用量過大,造成球化不爆發(fā),可用鐵棍捅球化劑引爆。

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。